热熔胶原材料市场分析

热熔胶由主要聚合物、增粘树脂、粘度调节剂、填料和抗氧化剂组成。

作为热熔胶主要成分的化合物应符合以下要求:

加热时迅速融化;

长期或局部加热不氧化、分解、变质;定期跟踪其熔体粘度的变化;

冷却后,粘合剂应保持足够的柔韧性和粘合强度。

其中以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为主要成分的热熔胶目前市场占有率最大(约50%),其次是SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-异戊二烯) -苯乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物)等热熔胶为主要成分,约占市场份额的30% .此外,还有以热塑性聚酯、聚酰胺、聚氨酯为主的热熔胶,市场份额较小。

近年来,热熔胶的发展趋势主要是拓宽应用范围,提升附加值。如反应型热熔胶、水溶性热熔胶、溶剂型热熔胶、水敏热熔胶、生物降解热熔胶和热熔压敏热熔胶的开发满足不同市场需求的粘合剂。传统的聚合物基体树脂已无法满足这些要求。各种助剂的加入虽然可以改善某些性能,但也会削弱其他性能,因此对基体树脂进行改性尤为必要。由于热熔胶的生产是一个聚合物共混的过程,通过大量实验得到的配方不一定是最好的配方,而且会消耗大量的材料和时间,影响开发进度。因此,将聚合物共混理论应用于热熔胶

目前,热熔胶的制备大多采用物理方法进行熔融共混,即将聚合物加热到高于其粘流温度、低于其分解温度的温度,使其处于良好的熔体流动状态。 ) 实现融合。但是,由于各捏合组分各自加工特性的限制,如果各捏合组分的粘度和加工温度相差太大,则难以达到预期的效果。化学共混法是许多新型热熔胶中常用的方法,即在共混过程中各组分之间发生化学反应,或利用组分之间的化学反应来控制聚合物的分散程度,如反应共混、互通聚合物网络(IPN)等。

粘接碳钢的未接枝聚乙烯热熔胶的剪切强度为0.2MPa,文献报道接枝率为0.06%的南京塑料泰式聚乙烯热熔胶粘接碳钢的剪切强度。当接枝率为0.6%时,强度可达6.77 Mpa。

又如在聚乙烯树脂的分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低聚乙烯树脂的结晶度,提高柔韧性和抗冲击性。目前,含官能团(如酸酐基、羧基或羧酸衍生物基团、胺基、羟基、环氧基、恶唑啉基等)的组分形成接枝或嵌段共聚物非常